端蓋（膠蓋）自動化裝配設備應用于直流有刷電機領域，主要完成膠蓋組裝工序。生產線依據客戶工藝要求，為客戶量身定制，采用模塊化設計風格，可兼容兩款不同產品，轉款只需調用程序即可。產能可達≥1125PCS/小時，稼動率90%以上，良品率也可達98%以上。其工藝流程可分為兩段，碳刷組裝段：連接片上料、碳晶組裝、碳刷片涂膠、防震膠組裝、輸送至膠蓋組裝線等；膠蓋組裝段：電感曲型裝配、電容曲型裝配、碳刷上料裝配、插頭上料裝配、電感涂膠、電感焗膠干等工序。

該生產線在裝配過程中會對產品進行深度檢測，能準確的檢測產品的優劣，不會出現漏裝、錯裝等現象，且采用視覺檢測系統，檢測過程無碰傷、劃傷、變形等現象。整個組裝涂油制程中轉盤聯動高速機械手臂多個聯動完成，保證產品一致性，且采用精密點油系統，整個涂油過程可調可控。二款款電感尺寸不同，分別配置振盆和組裝工位，程序調用方式，方便快速轉款。

合利士不僅僅只研發定制生產膠蓋自動化生產線，我們致力于電機自動化設備的研發定制生產，主要產品包括：微電機（有刷和無刷）自動化生產線及轉子、端蓋、定子、三件組合等系列部分段的自動化裝配線。產品廣泛用于汽車零配件領域，家電領域，辦公自動化領域，電動工具領域，醫療領域及電動玩具等領域。