做非標自動化設備的企業，大都遭遇一個繞不開的問題：定制化！這也就是馬云馬爸爸說的差異化服務！那么有問題來了，每次都是需要重新設計、重新采購、重新組裝...一系列 的新流程，非標自動化行業勢必很難在規定時間內把一個剛畢業的學生培養成為一個合格的、 能獨完成任務的非標自動化設備的設計工程師、裝配工程師、調試工程師，更難的是很難 通過定時、定量的考核一個非標從業人員的技能、創造的價值。

而一個企業的從業人員不能預估出每月、季度、年的創造價值，談發展就是扯淡！ 借鑒優秀企業的擴展模式，合利士也必須要組建專門的團隊來做一套適合非標行業自動化的教案，這套教案必須具有如下功能：

1、合利士從目前的電機自動化設備 轉入其他行業比如3C行業的自動化可以直接用 

2、70%~90%的零件是通用的

3、零件的檢查是通過自制的檢查夾具實現快速、全部檢查 

4、模組的裝配是通過裝配夾具來裝配，不需要依賴裝配人員的素質 

5、每臺機器上都有明確的標識的機械基準面、基準點，同時運動模組也必須做機械基準點 與電 氣基準點的隔離，保證設備的維護方便 

6、每一臺設備的程序都有自診斷故障功能，做到開機自檢、和人工自檢，讓操作人員方便快速排出故障 

7、每臺設備都有客戶產品的數據信息，同時還有設備自身的運行信息，對壽命、異常信息提前報警 

合利士也正逐步往設計標準化、檢驗標準化、裝配標準化、調試標準化...靠近。每一個環節都做好標準化，不斷升級迭代，通過標準化讓產能倍增。爭取早日實現耕耘一次，重復收獲。