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產品中心-電機裝配線
汽車EPS電機裝配生產線

合利士智能裝備，汽車EPS電機組裝設備主要工序有：磁鋼轉子壓裝、軸入轉子鐵芯 、保護套入轉子 、充磁、轉子組件檢測、芯片繞線、定子拼圓 、 端子碰焊、定子入機殼、標簽打碼、定轉子合裝 、PCBA組裝 、齒槽轉矩檢測等

服務熱線： 0755-21044479
設備簡介 / Introduction

設備展示 Product Display

  • 1

    全自動生產線保證生產過程穩定可靠

  • 2

    配置整線數據采集系統保證每道工序可追溯

  • 3

    設備實時提示各種誤操作、不良狀態等

  • 4

    設備符合人體工程學設計，操作簡單易上手

  • 5

    高性能全自動檢測功能保證裝配后100%全檢

  • 6

    在屏幕上顯示異常報警，提示異常位置

  • 汽車EPS電機裝配生產線-定子圖.jpg

    定子圖

  • 成品圖

    電機圖

設備參數 Product parameter

功能

參數

生產效率

10-30S/PCS(具體按需定制)

良品率

≥98%

稼動率

≥95%

電壓

380V/220V

氣壓

0.4-0.6Mpa

功率

150kw

控制方式

安川，總線控制

尺寸

45000(L)*9000(W)*2300(H)mm

應用領域

汽車轉向助力電機組裝線

熱品推薦 / Hot product

冷凝風扇電機裝配生產線設備

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冷凝風扇電機裝配生產線設備，應用于汽車行業（冷凝風扇電機），項目本著高品質、高自動化、高柔性化、符合精益生產和人機工程的原則進行規劃設計，生產線分四段組成，分別為定子段、轉子段、電機段及風扇裝配段，主輸送機構采用輸送線+工裝托盤輸送，直線/U形線逆時針布局，完成冷凝風扇的組裝＆檢測工序。
電機裝配生產線組裝設備

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電機裝配生產線，應該用于汽車EPS電機的組裝生產，設備備配置高精度模具，主要由定子組裝段、轉子組裝段和電機組裝段組成的完整電機組裝線體。采用輸送線+船板和機器人搬運兩種方式配置，輸送線采用平皮帶載具傳輸，配置少量人工作業與巡線，共由30多臺設備組成，呈三段直線型排布
電機定子自動組裝生產設備

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電機定子自動組裝生產設備，主要由分塊定子繞線、拼圓和Busbar組裝組成的電機組裝線體。設備采用工控采集數據系統，實現產品生產過程信息可追溯，并高度集成視覺檢測、物料浮起與放反檢測、漏裝識別、壓力監控、焊接檢測等工藝方法，達到防呆防錯的效果，設計上考慮產品升級需求有預留改造空間。
轉子自動插磁充磁組裝生產設備

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轉子自動插磁充磁組裝生產設備，主要工藝有：壓裝轉子軸、轉子插磁鋼、去重平衡＆動平衡測量、轉子充磁、內外轉子組裝等工藝。轉子自動插裝設備，磁充磁組配置了工控系統及RFID系統，生產過程中，過程參數（測試數據、壓裝數據、CCD檢測結果、加熱溫度、磁通量、鎖附扭力等）及物料批次可追溯，有效保證了產品質量。

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