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產品中心-電機裝配線
汽車氣泵無刷電機定子生產線

無刷電機定子生產線應用于汽車氣泵電機領域,由定子組裝、電機組裝二部分組成,為客戶提供從定子到成品電機的一站式解決方案。其工藝流程為:鐵芯上料、繞線機進行繞線、鐵芯拼圓、搬運定子、對定子激光刻印、激光熔接,冷卻、busbar組入定子、檢測busbar組入效果等工序組裝。

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設備簡介 / Introduction

設備展示 Product Display

  • 1

    采用模塊化、柔性化設計讓結構簡潔、美觀

  • 2

    整線采用智能相機替代人工進行檢查

  • 3

    采用產線數據追溯系統

  • 4

    可以通過掃描產品二維碼進行生產數據查詢

  • 5

    設備配置專用的安全光柵、安全門鎖等進行人身安全防護

  • 6

    設備控制系統主要由人機界面、可編程控制器PLC、工控機等組成

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  • 步進電機組裝設備-散件.jpg

    成品圖

  • 步進電機組裝設備-成品.jpg

    分體圖

設備參數 Product parameter

功能

參數

產線節拍

≤12s/pcs

電壓

三相AC 380V  50HZ

氣壓

0.45 Mp -0.6Mp

功率

95KW

尺寸

30000(L)*3000(W)*1700(H)mm

控制方式

PLC+HMI

稼動率

整線≥90%

適用范圍

汽車氣泵電機

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分割馬達壓縮機定子組裝線

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本產線采用高精度模具,有效提高定子組裝的穩定性和效率,設計上考慮不同款式的兼容性,確保生產作業穩定高,轉款換型速度快,并結合裝配生產工藝特點設計開發,以滿足客戶對產品的設計加工需求。工藝流程:鐵芯上料機→鐵芯加壓機→骨架組裝機→裁套管機→繞線機→T型塊拼圓焊接機→插端子機→真空WIT機→外觀清掃等工藝。
BUSBAR結構定子裝配線

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BUSBAR結構定子裝配線是自動化程度較高、產品質量有保證的線體,其主要完成BUSBAR結構定子裝配及拼接,采用工控采集數據系統,實現產品生產過程信息可追溯。該線體的工藝流程:定子鐵芯上料→繞線、剝漆皮→拼圓→激光打標→綜合性能測試+收料等工序。
水泵定子生產線

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本生產線用于20W水泵電機生產,水泵定子生產線由6臺設備組成,輸送方式采用輸送線+船板,呈“回”字型布局。主要包含定子繞線、導磁環組裝及檢測三大功能,工裝定位、仿型設計,配置各種類型傳感器,有效的保障生產的順利進行,為企業帶來巨大的經濟效益。
汽車水泵無刷馬達定子裝配線

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汽車水泵無刷馬達定子裝配線配置高精度傳感器、視覺檢測系統等,防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質量檢測,無刷馬達定子裝配線配置數據追溯系統,并能夠和客戶MES系統實現對接,具有相對較高的自動化、智能化及人性化。工藝流程:鐵芯骨架上料、激光刻印、定子繞線、線排熔接、端子排熔接、端子排焊接及性能測試等。

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